不鏽鋼網筐_性程度及做工精細的廠家，不鏽鋼網（wǎng）筐可在許（xǔ）多介質中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質中，卻可能因化學穩定性低而發生腐蝕。所（suǒ）以說，一種不鏽鋼不可能對所有介質都耐蝕。 在眾多的工業用途中，不鏽鋼網筐都（dōu）能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼網筐的腐（fǔ）蝕主要表現在：不鏽鋼的一（yī）種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（shí）（亦即（jí）應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局（jú）部（bù）腐蝕所導致的失效事例幾（jǐ）乎（hū）占失效事例（lì）的一半以上。事實上，很多失（shī）效事（shì）故是可以通（tōng）過合理的選材而予以避免的。 金屬的腐（fǔ）蝕，按機理可分為特理腐蝕、化學腐蝕與電化學腐蝕（shí）三種。生活實際、工程實際中的金屬腐蝕，絕大多數都屬於電化學腐蝕。 應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴（kuò）展而互生失效的一（yī）種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性（xìng）高（gāo）的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉（lā）應力（不論是殘餘應力（lì）還（hái）是外加應力，或者兩者（zhě）兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋（wén）的形成（chéng）和擴（kuò）展大致（zhì）與拉應力方向垂直。這（zhè）個（gè）導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材（cái）料斷裂所需要（yào）的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶（jīng）界擴圖（tú）的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂（liè）擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料（liào）斷麵上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零（líng）件的斷（duàn）麵，將包含有應力腐蝕開裂的特征區域以及與已微缺陷（xiàn）的聚合相聯係的“韌窩”區域。點腐蝕：點腐蝕是（shì）指在金屬（shǔ）材料表麵大部分不腐蝕或腐蝕（shí）輕微而分散發生（shēng）高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小（xiǎo）於（yú）1.00mm，深度往往（wǎng）大（dà）於表麵孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重（chóng）的甚至形成穿孔。 晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學（xué）取（qǔ）向不（bú）同的晶粒間紊亂錯合的界（jiè）城（chéng），因而，它們是鋼中各種溶（róng）質元素（sù）偏析或（huò）金屬化合物（如碳化物（wù）和δ相）沉澱析出（chū）的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中（zhōng），晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被（bèi）稱為晶（jīng）間腐蝕，大（dà）多數（shù）的金（jīn）屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現（xiàn）晶間腐蝕（shí）。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕（shí）破壞，它與一般（bān）選擇性腐蝕不同之（zhī）處在於（yú），腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不是局部的。 縫隙腐蝕：是指在金屬構件縫隙處發生斑點狀或潰瘍形（xíng）的宏觀蝕坑，是局部腐蝕的一種形式（shì），它可能發全於溶（róng）液停滯的縫隙之中或屏蔽（bì）的表（biǎo）麵內。這樣的縫隙可以在（zài）金屬與金屬或金屬與非金（jīn）屬的接合處（chù）形成，例如，在與（yǔ）鉚釘、螺栓、墊片（piàn）、閥座、鬆動的表麵沉（chén）積物以及海生物相接燭之處形成。全麵腐蝕：是用來描述（shù）在整個合金表（biǎo）麵（miàn）上以（yǐ）比較均勺的方式（shì）所發生的腐（fǔ）蝕現象的術（shù）語。當發生（shēng）全麵腐蝕時，村料（liào）由於（yú）腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和（hé）強堿中可能呈現全（quán）麵腐蝕。全麵腐蝕所引起的失（shī）效問題並不怎麽令人擔心，因為（wéi），這種腐蝕通常可以通（tōng）過簡單（dān）的浸泡試（shì）驗或查閱腐蝕方麵的文（wén）獻資料而預測它。均（jun1）勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質的金（jīn）屬表麵全部產生腐蝕的現象。根據不同的（de）使（shǐ）用情況對耐蝕（shí）提出不同的指標要求，一般可分（fèn）為兩大類：
1. 不鏽鋼 指在大氣（qì）及弱腐蝕介質中（zhōng）耐蝕的鋼。腐蝕速率小於0.01mm/年的，認為是"_耐（nài）蝕"；腐蝕速率小於0.1mm/年的（de），認為是"耐蝕"的。
2. 耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。
2.各種不鏽鋼的_性能
304 是一種通用性的不（bú）鏽（xiù）鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合（hé）性能（_和成型性（xìng））的設備和機（jī）件。
301 不鏽鋼（gāng）在形變時呈（chéng）現出明顯（xiǎn）的加工硬化（huà）現象，被用於要（yào）求較高強度的各種（zhǒng）場合。
302 不鏽鋼實質上是含碳量_的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧（yǎng）化性能。
303和（hé）303Se 是分別含有（yǒu）硫和硒的易（yì）切削不鏽鋼，用（yòng）於主要要求易切削和表而光浩度（dù）高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作（zuò）需要熱（rè）鐓的機件，因為在這類條件下，這（zhè）種不鏽鋼網筐網籃具有良好的可熱加工（gōng）性。
304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低（dī）的碳含量使得在*近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出（chū）可能導致不鏽（xiù）鋼在某些環（huán）境中產生晶間（jiān）腐蝕（shí）（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不鏽鋼含有較高的（de）鎳，其（qí）加工硬（yìng）化率低（dī），適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不鏽（xiù）鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為（wéi）的是提高鋼在高溫下的（de）抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不（bú）同者隻是碳含（hán）量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不鏽（xiù）鋼有著特別高的抗滲碳（tàn）能力和抗熱震性．
316和317 型不鏽鋼（gāng）含有鋁（lǚ），因而在海洋和化學工（gōng）業環境（jìng）中（zhōng）的抗點腐蝕能力大（dà）大地優（yōu）於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼（gāng）由變種包括低碳不鏽鋼
316L、含氮的高強度不鏽（xiù）鋼316N以及（jí）合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。
321、347及348 是分別（bié）以（yǐ）鈦，铌加（jiā）鉭、铌穩定化（huà）的不鏽鋼，適宜（yí）作高溫下使用的焊接（jiē）構件。348是一種適用於（yú）核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的（de）合量有著的（de）限（xiàn）製。
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